Vorgehensweise in der Analysephase
- Analyse der Kostensituation (GuV)
- Grobe Analyse der Produktivität, Lagerumschlagsrate, Schrott/Nacharbeit/Kundenreklamationen, Mitarbeiterproduktivität, Krankenstand, Materialkosten mit Lieferantenstruktur, Kundenstruktur, Wettbewerbssituation etc.
- Grobe Beurteilung der führenden Mitarbeiter (Leistungsbereitschaft, Fähigkeiten, ...)
- Bewertung von Maßnahmenschwerpunkten zur Verbesserung
Diese Maßnahmen werden zusammen mit dem Auftragsgeber durchgesprochen und zu erreichende Ziele für die Umsetzungsphase vereinbart.
Vorgehensweise in der Umsetzungsphase
- Aufstellung einer cross-funktionalen Projektorganisation
- Durchführung von Workshops zur Erarbeitung und Priorisierung von Maßnahmenfeldern
- Definition und Einführung von Kennzahlen zur Erfolgskontrolle (z.B. ppm, FPY, kg Schrott/Schicht, Gutteile/Schicht etc.)
- Einführung von Hilfsmitteln zur Erfolgsmessung.
Das aktive Einbeziehen und die Weiterentwicklung Ihrer Mitarbeiter ist für uns sehr wichtig.
Zum Erreichen der Verbesserungen können auch Methoden wie Six Sigma, KAIZEN oder andere Lean Production Tools eingesetzt werden.
Somit erreichen wir nach 6-12 Monaten deutliche Ergebnisverbesserungen. Daran lassen wir uns gerne messen.
